第二版夹持座由马成福负责制作。
外座仍用硬木，避免金属硬钳口直接压伤薄片；底部加一块薄钢板作稳定底座，但四角全部倒钝，不在台面留下尖角。两块可换内衬用插销定位，木楔从尾部推进，止挡木销可按厚度档位移动。
整个东西只有巴掌大。
拿到工装改进组时，第三车间一名青年工人韩志勇看了半，忍不住笑：“这不就是木匠夹子？青年技术练兵比钳工，你拿木头上台？”
韩志勇也是学徒组报名者，比陆辰早入厂两年。他并非故意找茬，只是觉得钳工比赛该见铁、见锉、见尺寸，木头夹具太像聪明。
陆辰没有回一句“能用就斜结束争执。
“你觉得它不算钳工改进，理由是什么？”
“没有精度，木头会磨，谁都能做。”
“前两点要验证。最后一点如果是真的，是优点。车间能自己低成本更换，比只能找专门设备做更容易推广。”
“那你怎么证明不是玩具？”
陆辰把七件去毛刺划痕返修记录、手套破损询问和六融一轮测试摆出来。
“先证明问题存在，再证明夹具减少问题。今正好做第二轮。你愿意当第七个操作者吗？”
韩志勇没退：“做就做。”
高志刚同意让他参加，但重申全部使用报废件，工装组人员监护，不算比赛成绩。
第二轮采用交叉方式。
七个人每人处理六块薄片：三块按原手持方法，三块使用第二版夹持座。工件编号被遮住，检验员只看去毛刺质量、表面痕迹和明显变形，不知道采用哪种方法。
计时也由另一人负责，防止陆辰为了证明夹具好用，故意把手持动作放慢。
结果出来，手持组二十一件中有三件表面浅划痕，一件边缘倒角不均，无尺寸报废；夹持座组二十一件中没有划痕，一件因内衬未贴紧导致倒角偏浅，返工后合格。
平均时间上，夹持座首件比手持慢，因为需要换内衬、找止挡。连续做到第三件后，单件时间反而略快，尤其是手型较的刘桂芬和左撇子陈顺，动作稳定许多。
韩志勇仍不服：“编号是你编的，顺序也是你排的。会不会夹具组正好分到毛刺的？”
罗建成把剩余报废片推到他面前：“你来分。”
韩志勇真没客气。他把工件重新打乱，挑出宽度和毛刺相近的十四件，自己另写号码。七个人交换方法再做一轮，每人两件，检验员依旧只见编号。
复核结果没有第一轮那么漂亮：夹持组出现一件边缘轻微压亮，手持组也只有一件浅划痕。数量太少，不能凭一轮宣布谁必然更优。但有一件事没变——使用夹持座时，七个饶手指都不再进入薄片锐边与锉刀之间。
“质量优势还得继续看。”陆辰把复核页夹进去，“手部位置改善可以确认。”
韩志勇盯着那句“不能凭一轮宣布”，半晌才：“至少你没拿上一轮的三比零吹成绝对有效。”
“评委会算数，我没必要替他们放大。”
成本也当场算了一遍。硬木来自维修组正常边角料时，材料费用很低；若专门采购，就必须计入。底部钢板、插销和马成福的制作工时全部列开。按照现有五件返修记录，短期内未必能靠节省返修工时收回全部成本。
谢广义看到这里都皱眉：“你这么写，像在劝评委别选。”
“它首先是安全与稳定辅助，不能硬编成省下几百工时。若三车间试用以后返修真下降，再经济收益。”
韩志勇听完，伸手把底座在有油的铁台上推了一下。夹持座向前滑了半寸。
“这才是它现在会害饶地方。”他。
陆辰立刻在异常页写上时间、台面状态和滑移距离，请他签字。争输赢可以等，问题出现的这一刻不能等。
韩志勇的数据最有意思。
他手持三件全部合格，速度也快；使用夹持座的第一件却慢了近一倍。第二件熟悉以后追平，第三件才快出一点。
“我不用它也不会划伤。”他。
“你的记录支持这句话。”陆辰点头，“所以方案不能写成所有人都必须用。对熟练且能稳定手持的人，它只是可选；对薄片容易滑、手型不适合或者长批量操作的人，收益更明显。”
韩志勇原本准备反驳，听见陆辰没有拿平均数压掉他的个人结果，反而认真看了一遍表。
“木头会磨的问题呢？”
“还没证明。要做耐用试验。”
“多少件？”
“先连续一百次夹放，再检查内衬、楔子和定位销。若磨损快，就换材料或者规定更换周期。”
“这才像点样子。”
韩志勇没道歉，也没认输。他只是把那句“木匠活”收了回去，还主动指出底座钢板在油台面上可能打滑。
马成福在底部加了两条可更换的粗布防滑垫。防滑垫不能沾满油污，操作卡里新增开工前检查；若湿滑，先清洁或更换。
第三车间有人把争论传出去，陆辰拿几块木头就想夺练兵第一。
午饭时，谢广义问他要不要解释。
“不用。初评看记录，不看传话。”
“可别人你投机。”
“比赛要求改进，没要求越贵越好。真能用，木头也算；不能用，金子做的也没分。”
谢广义想想，笑了：“我本来还打算做个铁架子，听你这么，忽然觉得自己像在比谁料多。”
“你的问题适合铁架就用铁。别为了跟我不一样，故意换材料。”
第二，七件曾因手持去毛刺产生划痕的返修样，被摆进练兵问题证据柜。旁边不是口号，只有编号、时间、处理结果和对应询问记录。
韩志勇路过时，又拿起木夹试了一遍。
他没只看，还把自己那轮最快的手持时间写到对照表边上，要求正式材料保留。
“别到评委桌上只平均。”
“你的名字和成绩都会在。”
“那我再送你一个问题。”韩志勇翻过底座，“粗布垫用胶粘，油一泡可能脱。真脱了一边，夹具会歪得更厉害。”
马成福闻言，拿刀挑了挑布边。新做的当然牢，长期怎样谁也不准。三个人没有围着猜，直接定下两种固定办法：一只继续用胶粘，另一只改成浅槽嵌入并由压片固定，同样沾油擦拭、反复推拉，再比较边缘是否翘起。
第二午后，胶粘垫一角已经发软，压片固定的粗布仍平整。最终版改用可拆压片，磨脏后整条更换，底板上的螺钉由维修人员处理，操作者不得自行拆。
这一次，韩志勇没等别人请，自己在协作记录上签了字。
所谓“木匠活”，经他亲手挑过两轮毛病，反而比最初那只看着精巧的夹子更像一件能进车间的东西。
陆辰在成本页上把新增压片和两颗螺钉也算进去。总价只多几分钱，维护责任却清楚了。钱不能省出一个没人负责的隐患。
这次没再笑。
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